為了使模具零件的加工更加自動化，特別是形狀復雜的凸模、凹模孔和型腔，減少鉗工修理的工作量，需要用數控機床加工模具零件。磨削以砂輪或其它磨具對工件進行加工，其主運動是砂輪的旋轉。砂輪的磨削過程實際上是磨粒對工件表面切削、刻削和滑擦的綜合效應。

　　常用的導軌磨加工方法如下：

　　一、混磨料水射流加工。水射流加工難以切割硬質材料。混合磨料水射流加工是以高壓細束水流和細磨料混合為介質的加工方法，可以切割難加工材料。

　　二、磨料噴射加工。這是一種將磨料噴出噴管中的年高壓氣體，打擊工件表面，去除其余量進行加工的方法。

　　三、磨料流加工。該方法采用含磨料的半流體介質，在工件內腔低速往復運動，對金屬產生去除作用，可以進行表面裝飾、去毛刺、倒圓角等。

　　四、超聲波加工。它是一種利用工具進行超聲波振動，刺激懸浮液中磨料去除加工硬脆材料的加工方法。

　　五、水射流加工。它是一種利用高壓細束水射流的沖擊能量對薄金屬片、纖維增強復合材料等材料進行精密切割的加工方法，也稱為高壓水切割技術。普通銑削一般可以加工平面或槽面，特定的曲面也可以用成型銑刀加工，如銑削齒輪。